Сварка — процесс получения неразъемных соединений путем установления межатомных связей между свариваемыми деталями при их местном или общем нагреве, пластической деформации или совместном действии того и другого. Специалиста по сварочным работам называют сварщиком. Технологические элементы сварочного процесса были известны уже в 17 веке. Тогда они были представлены литейным, кузнечным делом. «Модернизация» началась после открытия такого явления, как электрическая дуга. Развитие сварки получило дополнительный импульс с изобретением порошкового покрытия электродов. Но главный скачок произошел в конце 20 века с появлением лазерных, ультразвуковых, плазменных технологий. Внедрение электроники позволило автоматизировать процесс сварки, повысить точность работы и повысить производительность.
Существуют различные виды сварки металлов, которые помогают получить клеевое соединение. Основным условием, при котором тип соединения можно назвать сварным, является применение местного или общего нагрева, обеспечивающего создание межатомных связей между частями материала. Сейчас имеется около сотни видов, которые классифицируются по ГОСТ 19521-74. Существуют следующие способы сварки:
Современные технологии сварки (сварочные услуги) позволяют соединять поверхности однородных материалов, создавая герметичные швы. Таким образом создается множество деталей, которые используются в различных сферах: кузовные детали автомобилей, самолетов, детали трубопроводов, стены металлических гаражей, других объектов, арматурные соединения, опоры для спортивных ригелей. С помощью сварки металлов материалы могут соединяться двумя способами: плавлением / пластической деформацией. В первом случае совмещаемые поверхности нагреваются, становятся жидкими (для этого часто используют дополнительные добавки). Второй метод заключается в применении высокого коэффициента давления, отсутствии эффекта рефлюкса.
Все современные виды, которые наиболее активно применяются, имеют свои особенности, которые следует учитывать при выборе. Ведь черный металл можно сваривать аргоновыми или обычными электродами, что существенно влияет на качество конечного результата, имея при этом разную стоимость, трудоемкость.
В промышленности, конечно же, используются сварочные аппараты высокого класса. Но это нельзя ограничивать. При термической варианте используются присадочные элементы — электроды, металлические стержни. Иногда набирать тепло помогает горючий газ, термит (определенная смесь горючих веществ). В газовом варианте чаще всего используют пропан и ацетилен, для заполнения шва используют шпатлевку. Наиболее распространенным в мире методом является электродуговая сварка. Помимо самих аппаратов, трансформаторов, источников тока для нее нужны электродные инструменты. Ручная дуговая сварка чаще всего выполняется плавящимся электродом. Она должна быть покрыта специальным покрытием. Лазерная может проводиться в самых труднодоступных участках — однако для этого придется использовать специальные призмы. Именно они точно направляют луч основной установки в заданное место.
Сочетание опыта и профессионализма дает нам возможность предоставления высококачественных услуг по сварочным работам, независимо от сложности изделий и применяемых материалов.
Мы рады любым вашим заказам,
от небольших отдельных деталей до крупных сборок или серийных изделий.
Мы можем выполнить Ваш заказ, начиная от проработки концепции до готовой продукции, с минимальными финансовыми и временными затратами.
Мы с удовольствием выполним Ваш заказ по сварочным работам или металлообработке. Чтобы оформить заказ либо ознакомиться с прайсом на сварочные работы, звоните менеджеру сервиса: +7 991 591 99 20, +7 495 640 68 58.
Расположение: Север Москвы
Фактический адрес: МО, Дмитровский округ, деревня Бабаиха дом 24
Телефон:
+7 991 591 99 20
+7 495 640 68 58
Ближайшая станция метро: ВДНХ
E-mail: [email protected]